有機廢氣吸附催化凈化裝置工作原理活性炭吸附處理有機廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度有機性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達標直接排空。催化燃燒脫附是利用催化燃燒分解有機廢氣后產(chǎn)生的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑，使之達到溶劑的沸點，使用有機溶劑從活性炭中脫附出來，并且把濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中。活性炭吸附-催化燃燒脫附是把兩者的有點有機地結(jié)合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮，當活性炭吸附達到飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃左右，活性炭吸附床局部達到60~120℃時，從吸附床解析出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高，降低了催化燃燒的加熱電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過程達到小功率或無功率運行。 有機廢氣吸附催化凈化裝置技術(shù)特點   系統(tǒng)主體的核心部分由三個并聯(lián)的活性炭吸附床以催化焚燒爐構(gòu)成，受PLC控制系統(tǒng)控制，并配有觸摸數(shù)字顯示屏。設(shè)備前端連接洗滌塔和干式過濾器，設(shè)備后端連接煙囪，排放凈化氣體。系統(tǒng)在運行時，由于風(fēng)量較大，活性炭吸附床三個單元中有兩個單元用于吸附，一個單元由于脫附再生備用。催化燃燒裝置由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)膽分有加熱室和催化室。設(shè)備運行時將廢氣通過加熱室加熱廢氣，并借助催化劑可以使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無焰燃燒，達到凈化廢氣的目的。 有機廢氣吸附催化凈化裝置適用范圍本凈化裝置主要適用于涂裝,印刷,機電,家電,制鞋,塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的有機廢氣的凈化及臭味的消除，*適用于低濃度大風(fēng)量,不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣。

催化凈化系統(tǒng)工作原理催化凈化裝置所發(fā)生的氣一固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。其反應(yīng)方程式為：CnHm+(n+m/4)O2→nCO2↑+m/2 H2O↑+Q 催化凈化系統(tǒng)技術(shù)特點催化凈化裝置由內(nèi)膽和外殼組成。內(nèi)外殼之間填充隔熱材料以保證溫度維持在60℃以下。設(shè)備內(nèi)膽包括催化室和預(yù)熱室。催化室填充具有吸附作用的顆粒催化劑，預(yù)熱室內(nèi)裝有電熱管，設(shè)備采用電加熱的方式預(yù)熱。整個催化凈化裝置由PLC控制，設(shè)備工作時，可實現(xiàn)自動開閉。

低溫等離子體有機廢氣凈化裝置工作原理在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離,解離和激發(fā)，然后便引發(fā)一系列負責(zé)的物理,化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除，使得氣體得到凈化。 低溫等離子體有機廢氣凈化裝置系統(tǒng)組成     該系統(tǒng)主要由有外殼,電場,高壓電源等構(gòu)成。凈化效率高，性能穩(wěn)定。運行成本低，耗電小。設(shè)備風(fēng)阻低≤200pa，各部件易拆裝,清洗快捷省時維護保養(yǎng)簡便，費用低。安全可靠，設(shè)備采用敞開式排放形式，有機廢氣處理能力達80%。高端技術(shù)等離子專用高頻電源，穩(wěn)定性強,安全可靠,**,無需活性炭材料，不存在飽和脫附再生原料，無二次污染。使用壽命長，安裝簡便，操作過程實行全自動化。低溫等離子體有機廢氣凈化裝置適用范圍  家具廠,靜電噴涂,印刷,化工,石油,制藥,橡膠,油漆,制革,煙草,鞋廠,電子；  含硫的化合物，如硫化氫,硫醇類,二甲基硫,硫醚類及含硫的雜環(huán)化合物等；  苯系物，路苯乙烯,苯,甲苯,二甲苯等；含鹵素化合物，如氟利昂,氯仿,四氯化碳,二氯甲烷等；   脂類，如乙酸甲酯,乙酸乙酯,乙酸丁酯,丙烯酸甲酯,丙烯酸乙酯,丙烯酸丁酯；含氮的化合物，如氨,胺類,腈類,硝基化合物及含氮雜環(huán)化合物等；碳,氫或碳,氫,氧組成的化合物（低級醇,醛,酯等）。 

UV光解氧化裝置系統(tǒng)工作原理   （1）利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨,三甲胺,硫化氫,甲硫氫,甲硫醇,甲硫醚,二甲二硫,二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S,VOC類，苯,甲苯,二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解后轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2,H2O等。（2）利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需要氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*（游離氧）O+O2→O3（臭氧），眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。 （3）惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物,水和二氧化碳后，再通過排風(fēng)管道排出室外。 （4）利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鏈，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應(yīng)，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。 UV光解氧化裝置設(shè)備系統(tǒng)組成UV光氧化設(shè)備采用SUS304制作而成，內(nèi)含玻纖過濾器,UV紫外燈管等部件；采用模塊式整體安裝，具有操作維護方便等優(yōu)點。 UV光解氧化裝置適用范圍    UV**光解凈化設(shè)備適用范圍：煉油廠,橡膠廠,化工廠,制藥廠,污水處理廠,垃圾轉(zhuǎn)運站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。

等離子光氧一體機工作原理：采用低溫等離子體分解油霧、廢氣等污染介質(zhì)時，等離子體中的高能離子起決定性的作用。廢氣和惡臭氣體經(jīng)過等離子體電場區(qū)，在納秒級時間范圍內(nèi)流星雨狀的高能離子與介質(zhì)內(nèi)分子(原理）發(fā)生非彈性碰撞，等離子猛烈轟擊廢氣和臭味等污染物分子，產(chǎn)生裂變分解反應(yīng)，將能量轉(zhuǎn)化成基態(tài)分子（原子）的內(nèi)能，發(fā)生激發(fā)，離解、電離等一系列過程使污染介質(zhì)處于活性狀態(tài)，污染介質(zhì)在等離子體的作用下，產(chǎn)生高濃度、高強度、高能量的各種活性自由基、高能電子、高能離子等，同時產(chǎn)生大量臭氧、原子氧、生態(tài)氧等混合氣體，進行一系列復(fù)雜的分化裂解和氧化還原反應(yīng)。（初級電子在電場中獲得加速，撞擊空氣中的氧分子。當能量超過氧分子的電離電位時氧分子迅速離子化。失去電子的氧分子變成正極性氧離子（O2+），而釋放的電子又與另一中性氧分子結(jié)合變成負極性養(yǎng)離子（O2-),結(jié)果是氧離子的兩極分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2-、O2等氧聚集的離子群，具有極強的氧化性，可在很短的時間內(nèi)將污染空氣中的有害成分分解為無害的產(chǎn)物和水）從凈化空氣效率考慮，我們選擇了電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放電低溫等離子體與吸附技術(shù)相結(jié)合的原理對有害氣體進行消除，其中低溫等離子體主要用來去除硫化氫、氨、苯、二甲苯、甲醛、丙酮、尿烷、樹脂、等氣體及消毒滅菌，吸附材料主要用于去除二氧化碳及臭氧等副產(chǎn)物。凈化裝置由初濾單元低溫等離子體發(fā)生器及過濾單元，風(fēng)機等設(shè)備和部件組成。當廢氣進入等離子光解一體機凈化設(shè)備內(nèi)時，先經(jīng)過等離子體化學(xué)反應(yīng)過程，即電子首先從電場獲得能量，通過激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發(fā)，同時有部分分子被電離， 從而成為活性基團；之后這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩(wěn)定產(chǎn)物和熱。(在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。)然后部分有機廢氣再通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無毒無害無味氣體。采用高能C波段光線強裂污染氣體分子鏈，改變物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化成為低分子無害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。O3強催化氧化劑進行廢氣催化氧化, 可有效地殺滅細菌，將有毒有害物質(zhì)破壞且改變成為低分子無害物質(zhì)。在C波段激光刺激催化劑涂層產(chǎn)生活性，強化催化氧化作用。在分解過程中產(chǎn)生高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有極強的清除效果。O3也為強催化氧化劑進行廢氣催化氧化, 裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應(yīng)，徹底達到脫臭及殺滅菌的目的。

活性炭吸附裝置系統(tǒng)工作原理廢氣從塔體進風(fēng)口處進入吸附塔體內(nèi)的氣箱預(yù)處理設(shè)備或功能段，冷卻溫,過濾除塵除油霧等之后，經(jīng)過分配進入到塔內(nèi)的各吸附單元；利用高性能活性碳吸附劑固體本身的表面作為力將有機廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著在吸附劑表面，經(jīng)吸附后的干凈氣體透過吸附單元進入塔體內(nèi)的凈氣室并匯集至出風(fēng)口排出。 活性炭吸附裝置設(shè)備系統(tǒng)組成本吸附塔由上箱體,下支架,工作爬梯,平臺護欄和卸料裝置四部分組成。活性炭塔型式可設(shè)計為：彈匣式,橫臥式,圓桶式。材質(zhì)可采用SUS304,SS41,PP等制作。常用填充活性炭有椰殼及煤質(zhì)活性炭，內(nèi)部進行了防腐蝕處理，具有抗強酸堿及鹽份的腐蝕，在長期運轉(zhuǎn)使用狀況下，不受其他因素氧化腐蝕。主結(jié)構(gòu)體厚度須根據(jù)各型號及處理量確定，且具有足夠補強，足以負擔結(jié)構(gòu)體及運轉(zhuǎn)中所需之負荷，并提供必要之操作平臺。 活性炭吸附裝置適用范圍   該裝置能對苯,醇,酮,酯,汽油類等有機溶劑的廢氣進行吸附凈化，更適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。它能有效地凈化環(huán)境,消除污染,改善工作環(huán)境，確保工人身體健康，治理達標排放。因此，化工,輕工,涂裝,電子,機電,印刷,家電,制鞋,電池（電瓶）,塑料,薄膜,橡膠,涂料,制藥,家具,船舶,汽車,石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除均可選用。本產(chǎn)品已定型四種規(guī)格（如小于或大于該規(guī)格可以另行設(shè)計），分A,B,C,D型四個系列產(chǎn)品：A型為柱狀活性炭吸附箱系列；B型為柱狀活性炭吸附罐體系列；C型為蜂窩狀活性炭吸附箱系列；D型為纖維狀活性炭吸附箱系列。